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  电池(chi)在制成过(guo)程中,至少经过(guo)10次外(wai)(wai)观检(jian)测(ce)(包(bao)含(han)极(ji)片厚度、宽度,还有极(ji)片外(wai)(wai)观、间距、开路及主体外(wai)(wai)观等(deng)),人员通过(guo)眼睛进行外(wai)(wai)观检(jian)测(ce)时,存在视觉疲(pi)劳、情绪化(hua)等(deng)因素(su)导致缺(que)陷(xian)漏检(jian)严重,产(chan)品品质的质量难以得到保证;高视科技(ji)致力于人工智能(neng)、机器视觉技(ji)术,为锂(li)电池(chi)制造企业提供(gong)后(hou)工段的质量检(jian)测(ce)系统(tong)(AOI系统(tong))及工业信息(xi)化(hua)质量管(guan)(guan)理方(fang)案(an),提供(gong)企业的质量管(guan)(guan)理控(kong)制水平。服务为国内(nei)一流锂(li)电池(chi)制造企业,如ATL、三星、锂(li)威、光宇等(deng)。

  高视(shi)科(ke)技为客户提供完整的(de)基(ji)于(yu)电池PACK以(yi)及电芯光学检(jian)测的(de)质量工艺控(kong)制系统,为客户24小时(shi)不间断掌握生产质量数据提供完整解决方案。

锂电池AOI检测(ce)方案

典型(xing)缺陷示例

专利技术

· 光学(xue)系统(tong)采(cai)用特(te)制光源,均匀性极高,根(gen)据产品表面材质(zhi)采(cai)用相应波(bo)长的光源;
· 光(guang)源与产品要求特定角度(du),保证微亮缺陷的明(ming)显成(cheng)像,
· 配置组合(he)背景(jing),保(bao)证(zheng)产品表面(mian)漏金属、异物、短路的有(you)效成像。

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